現在很多公司都招聘PE和IE工程師,但是PE和IE的具體是什么工作？以下是小編今天要與大家分享的：工廠說的PE和IE的解釋，歡迎閱讀!

工廠說的PE和IE是什么

PE：Project Engineer / Process Engineer / Production Engineer / Product Engineer /項目工程師

IE： Industrial Engineering 工業工程

PE工程師

PE 工程師有兩種，Process Engineer (過程工程師即工藝工程師)和Product Engineer(產品工程師);前者負責產品制造工藝的設計和貫徹;后者負責產品設計和開發。至于Project Engineer(項目工程師)主要是負責項目開發進度、財務，偏重于項目協調和項目管理，一般不稱其為PE，而稱其為項目經理。

PE工程師主要工作職責

如：新產品的導入、試產的安排、生產指導，現場異常問題的及時排除(遇到異常立即有臨時對策)，生產工藝的改善、產品性能及結構方面的改善、包括工藝指導書的編寫等。

總之PE工程師對于生產具有絕對的權威性。

相當于工程技術的工程師——PE的側重點是現場的生產

PE須對生產工藝、產品性能、結構十分的了解。

可以說在一個工廠中對生產最熟悉的人就是PE，作到生產中任何事情都在PE的掌握中

IE工程師

Industrial Engineer指文件工程師(據我了解，IE主要是拍照制作SOP生產操作說明書)

IE起源于美國，是在泰勒科學原基礎上發展起來的一門應用性工程技術學科，強調綜合地提高生產率，降低生產成本，保證產品質量，而使系統處于最佳運行狀態而獲得巨大整體效益。美國、日本、及泰國東盟等國家都將其視為促使經濟騰飛的法寶。IE經過多年發展，已形成一系列非常實用而規范的技術、方法和工程程序，是企業通向世界級制造系統，實現企業競爭的必由之路。通過學習能夠把技術與管理有機結合，對企業進行工業簡化(Simplification)、專業化(Specialization)和標準化(Standardization)的IE管理，從制定做出標準，勞動定額工時，工藝流程到現場管理優化直至全公司生產管理系統優化、改善都能發揮IE技術管理的作用。協助企業進行系統優化;減少浪費，降低成本;提高人、機、物利用率;提升企業競爭力;了解IE手法和改善技巧;效率、效益最大化。經考試合格者，頒發國家勞動和社會保障部中國就業培訓技術指導中心《IE工程師崗位培訓合格證書》，網絡查詢，全國通用，就業有效。

一般從事：生產部、工程部、IE/PE部、品質部、開發設計部等企業各層管理人員。

PE工程師和IE工程師的區別

1、PE工程師：一般指工藝工程師和產品工程師，工藝工程師主要負責產品制造工藝的設計和貫徹、NPI/OI制作、Standard Time 的制訂、生產流程的改進等;而產品工程師主要負責產品設計、新產品的導入、試產、生產指導、現場問題解決等。

2、IE工程師：即工業工程，是從科學管理的基礎上發展起來的一門應用性工程專業技術，指從事工業工程的人在，工廠里面負責人員調配，模具制作，作業指導書編制，統管生產安排。由于它的內容強調綜合地提高勞動生產率、降低生產成本、保證產品質量，使生產系統能夠處于最佳運行狀態而獲得最高之整體效益，所以近數十年來一直受到各國的重視，將其視為促進經濟發展的主要工具，同時相對地IE技術在這種環境下亦得到迅速的成長。

3、PE工程師和IE工程師兩者區別： PE 工程師屬于技術部范疇負責產品的技術支持，特別是新品開發時一般都是產品工程是牽頭，產品工程師的主要任務，就是讓流程順滑流暢，確保生產環節的每個齒輪緊緊相扣，使產品可以按照時間表上市，甚至縮短設計到量產的時間，爭取更多市場。而IE工程師就是將掌握的數學、物理學和社會科學等知識和技能，結合工程分析等方法，去對一個生產集成系統進行優化設計，使得輸入系統的人力與其他各種資源得到最充分有效的利用，以實現系統的最大輸出。

更多工廠常見生詞

ME： Machine tool Engineer / Manufacturing Engineer 、產品制成

QE：Quality Engineer 質量工程

QC=quartermaster corps 陸軍軍需兵;另一種意思：QUALITY CONTROL的簡稱，中文意義是品質控制，其在ISO8402：1994的定義是“為達到品質要求所采取的作業技術和活動”。有些推行ISO9000的組織會設置這樣一個部門或崗位，負責ISO9000標準所要求的有關品質控制的職能，擔任這類工作的人員就叫做QC人員，相當于一般企業中的產品檢驗員，包括進貨檢驗員(IQC)、制程檢驗員(IPQC)和最終檢驗員(FQC)。

IPQC=InPut Process Quality Cortrol)中文意思為制程控制，是指產品從物料投入生產到產品最終包裝過程的品質控制。

QE：quality engineer質量工程師

QA即英文QUALITY ASSURANCE 的簡稱，中文意思是品質保證，其在ISO8402：1994中的定義是“為了提供足夠的信任表明實體能夠滿足品質要求，而在品質管理體系中實施并根據需要進行證實的全部有計劃和有系統的活動”。有些推行ISO9000的組織會設置這樣的部門或崗位，負責ISO9000標準所要求的有關品質保證的職能，擔任這類工作的人員就叫做QA人員

IQC(incoming quality control)意思是來料的質量控制，簡稱來料控制。

FQC 成品質量檢驗(Finish or Final Quality Control)

成品出廠檢驗(OQC=out quality control ) 成品出廠前必須進行出廠檢驗，才能達到產品出廠零缺陷客戶滿意零投訴的目標。 檢驗項目包括： 成品包裝檢驗：包裝是否牢固，是否符合運輸要求等。 成品標識檢驗：如商標批號是否正確。 成品外觀檢驗：外觀是否被損、開裂、劃傷等。 成品功能性能檢驗。 批量合格則放行，不合格應及時返工或返修，直至檢驗合格。